Kompas.com - Mae Polygon yn frand beic Indonesia lleol sydd wedi'i leoli yn Sidoarjo Regency, East Java.
Mae un o'r ffatrïoedd wedi'i leoli yn Veteran Road, Jalan Lingkar Timur, Wadung, Sidoarjo ac mae'n cynhyrchu miloedd o feiciau polygon bob dydd.
Mae'r broses o adeiladu beic yn cychwyn o'r dechrau, gan ddechrau gyda deunyddiau crai a gorffen gyda'r beic ar gael i'r cyhoedd.
Mae beiciau a gynhyrchir hefyd yn amrywiol iawn. Mae beiciau mynydd, beiciau ffordd, a beiciau trydan sydd hefyd yn cael eu gwneud yn y ffatri.
Beth amser yn ôl cafodd Kompas.com yr anrhydedd i ymweld ag ail blanhigyn Polygon yn Situarzo.
Mae'r broses gynhyrchu ar gyfer beiciau polygon yn Sidoarjo ychydig yn wahanol i'r hyn y mae ffatrïoedd beiciau eraill yn ei wneud.
Fe'i sefydlwyd ym 1989, ac mae'r gwneuthurwr beiciau lleol hwn yn blaenoriaethu ansawdd y beiciau y maent yn eu cynhyrchu ac yn gwneud y broses gyfan mewn un ffatri.
“Gellir gwarantu pob ansawdd ar gyfer pob math o feiciau oherwydd ein bod yn rheoli popeth o sero i’r beic.”
Dyma ddywedodd Steven Vijaya, cyfarwyddwr Polygon Indonesia, wrth Kompas.com yn Sidoarjo, Dwyrain Java.
Mewn un ardal fawr, mae sawl cam o feiciau adeiladu o'r dechrau, gan gynnwys torri tiwbiau a'u weldio i'r ffrâm.
Mae deunyddiau crai fel pibellau dur cromiwm aloi yn cael eu gosod ar y safle ac yna'n barod ar gyfer y broses dorri.
Mae rhai o'r deunyddiau hyn yn cael eu mewnforio yn uniongyrchol o dramor, er er mwyn cael ffrâm beic gref a gwydn, mae angen defnyddio technoleg mowldio pigiad.
Yna mae'r pibellau'n mynd trwy broses dorri-i-faint, yn dibynnu ar y math o feic i'w adeiladu.
Mae'r darnau hyn yn cael eu pwyso fesul un neu eu troi'n sgwariau a chylchoedd gan beiriannau, yn dibynnu ar y siâp a ddymunir.
Ar ôl i'r bibell gael ei thorri a'i siapio, mae'r broses nesaf yn gynyddrannol neu'n rhifo ffrâm.
Mae'r rhif achos hwn wedi'i gynllunio i ddarparu'r ansawdd gorau posibl, gan gynnwys pan fydd cwsmeriaid eisiau gwarant.
Yn yr un ardal, mae pâr o weithwyr yn weldio pibellau i'r ffrâm flaen tra bod eraill yn weldio'r triongl cefn.
Yna caiff y ddwy ffrâm ffurfiedig eu weldio gyda'i gilydd eto mewn proses ymuno neu ymasiad i ddod yn ffrâm beic gynnar.
Yn ystod y broses hon, gwneir rheoli ansawdd caeth i sicrhau cywirdeb pob proses weldio.
Yn ogystal â chwblhau'r broses ffrâm triongl splicing â llaw, gellir ei wneud hefyd trwy beiriant weldio robotig mewn symiau mawr.
“Roedd yn un o’n buddsoddiadau i gyflymu cynhyrchu oherwydd galw mawr,” meddai Yosafat o dîm Polygon, a oedd yn dywysydd taith yn ffatri Sidoarjo Polygon ar y pryd.
Pan fydd y fframiau trionglog blaen a chefn yn barod, mae'r ffrâm beic yn cael ei chynhesu mewn popty mawr o'r enw'r popty T4.
Y broses hon yw cam cychwynnol y gwres, o'r enw cynhesu, ar 545 gradd Celsius am 45 munud.
Wrth i'r gronynnau ddod yn feddalach ac yn llai, mae'r broses alinio neu reoli ansawdd yn cael ei pherfformio eto i sicrhau bod pob adran yn gywir.
Ar ôl i'r broses ganoli gael ei chwblhau, mae'r ffrâm yn cael ei chynhesu eto mewn popty T6 ar 230 gradd am 4 awr, a elwir yn driniaeth ôl-wres. Y nod yw gwneud i'r gronynnau ffrâm fynd yn fwy ac yn gryfach eto.
Mae cyfaint y popty T6 hefyd yn fawr, a gall chwistrellu tua 300-400 o fframiau ar y tro.
Unwaith y bydd y ffrâm allan o'r popty T6 a bod y tymheredd wedi sefydlogi, y cam nesaf yw fflysio ffrâm y beic gyda hylif arbennig o'r enw ffosffad.
Pwrpas y broses hon yw cael gwared ar unrhyw faw neu olew gweddilliol sy'n dal i fod ynghlwm wrth y ffrâm gan y bydd ffrâm y beic wedyn yn mynd trwy'r broses beintio.
Yn codi i ail neu drydydd llawr gwahanol adeiladau, wedi'u glanhau o'r adeilad lle cawsant eu gwneud yn wreiddiol, anfonir y fframiau i'w paentio a'u pastio.
Dylai'r primer yn gynnar ddarparu'r lliw sylfaen ac ar yr un pryd gorchuddio wyneb y deunydd ffrâm i wneud y lliw yn fwy lliwgar.
Defnyddiwyd dau ddull hefyd yn y broses baentio: paentio â llaw gyda chymorth gweithwyr a defnyddio gwn chwistrell electromagnetig.
Yna mae'r fframiau beic wedi'u paentio yn cael eu cynhesu mewn popty ac yna'n cael eu hanfon i ystafell arbennig lle maen nhw'n cael eu tywodio a'u hail -baentio â lliw eilaidd.
“Ar ôl i’r haen gyntaf o baent gael ei bobi, mae haen glir yn cael ei phobi, ac yna mae’r ail baent yn tro’n las eto. Yna mae'r paent oren yn cael ei bobi eto, felly mae'r lliw yn mynd yn dryloyw, ”meddai Yosafat.
Yna rhoddir decals logo polygon a decals eraill i ffrâm y beic yn ôl yr angen.
Mae pob rhif ffrâm sydd wedi bodoli ers dechrau cynhyrchu ffrâm beic wedi'i gofrestru gyda chod bar.
Yn yr un modd â beic modur neu weithgynhyrchu ceir, pwrpas darparu cod bar ar y VIN hwn yw sicrhau bod y math o feic modur yn gyfreithiol.
Yn y lle hwn, mae'r broses o gydosod beic o wahanol rannau wedi'i gynllunio gyda chryfder dynol.
Yn anffodus, am resymau preifatrwydd, nid yw Kompas.com yn caniatáu ffotograffiaeth yn y maes hwn.
Ond os ydych chi'n disgrifio'r broses ymgynnull, yna mae popeth yn cael ei wneud â llaw gan weithwyr sy'n defnyddio cludwyr ac ychydig mwy o offer.
Mae'r broses ymgynnull beic yn dechrau gyda gosod teiars, handlebars, ffyrc, cadwyni, seddi, breciau, offer beic a chydrannau eraill a gymerwyd o warysau cydrannau ar wahân.
Ar ôl i feic gael ei wneud yn feic, mae'n cael ei brofi am ansawdd a chywirdeb sy'n cael ei ddefnyddio.
Yn enwedig ar gyfer e-feiciau, cynhelir proses rheoli ansawdd mewn rhai meysydd i sicrhau bod yr holl swyddogaethau trydanol yn gweithio'n iawn.
Cafodd y beic ei ymgynnull a'i brofi am ansawdd a pherfformiad, yna ei ddadosod a'i becynnu mewn blwch cardbord eithaf syml.
Y labordy hwn yw'r broses gyn-ddeunydd cynharaf cyn bod cysyniad beic wedi'i drefnu ar gyfer cynhyrchu màs.
Bydd y tîm polygon yn dylunio ac yn cynllunio'r math o feic y maen nhw am ei redeg neu ei adeiladu.
Wrth ddefnyddio offer robotig arbennig, mae'n dechrau gydag ansawdd, cywirdeb, gwrthiant, gwydnwch, profion dirgryniad, chwistrell halen a sawl cam prawf arall.
Ar ôl i bopeth gael ei ystyried yn iawn, bydd y broses gynhyrchu o feiciau newydd yn mynd trwy'r labordy hwn ar gyfer cynhyrchu màs.
Defnyddir eich manylion i wirio'ch cyfrif os oes angen help arnoch neu os byddwch yn sylwi ar weithgaredd anarferol ar eich cyfrif.
Amser Post: Rhag-10-2022